Суть акции

Преимущества использования присадки к моторному маслу внутреннего сгорания Ceramizer® CS:

1. Снижает расход топлива на 3-15%.
2. Снижает расход моторного масла.
3. Увеличивает и выравнивает давление сжатия в цилиндрах.
4. Уменьшает так называемый. «дым» двигателя.
5. Исключает сухие потери и облегчает пуско-наладку (особенно зимой).
6. Он заглушает работу двигателя, снижает вибрацию.
7. Повышает эффективность двигателя и динамику автомобиля.
8. Регенерирует поверхности трения во время работы, не демонтируя обработанный узел. Эффективная долговечность перестроенной поверхности на протяжении около 70 000 км пробега.
9. Увеличивает долговечность поверхностей трения металла до 5 раз.
10. Он заменяет ремонт в большинстве случаев, снижая затраты на ремонт во много раз по сравнению с традиционным капитальным ремонтом.
11. Низкий коэффициент трения ниже 0,02 т.е. В 10 раз меньше, чем при контакте «сталь-сталь».
12. Расширяется на мин. Пробег 50% между заменами моторного масла.
13. В случае аварийной утечки масла созданный металлокерамический слой дает возможность продолжить движение еще более 500 км (доказательством этого является безмасляный экзамен на вождение).
14. Он защищает компоненты от коррозии и агрессивных химических веществ (важно, если в моторном масле используется топливо, то топливо может быть некачественного).
15. Снижает выбросы токсичных компонентов выхлопных газов.
16. Снижает опасность блокировки поршневого кольца.
17. Затвердевает и повышает износостойкость трущихся поверхностей, до 10 раз. Микротвердость — 4000-4500 МПа (400 — 450 кГ/мм2) (для сравнения, микротвердость стали составляет в среднем 60 кГ/мм2). Прочность на сжатие: 2500 МПа (250 кг/мм2).
18. Защищает окружающую среду.
19. Препарат может быть использован для любого оборудования (в том числе промышленного) после предварительной консультации с производителем керамайзеров^®.

Преимущества использования масляной присадки для коробок передач, трансмиссий, мостов Ceramizer® CB:

1. Облегчает переключение передач, регенерирует изношенные синхронизаторы.
2. Глушит работу коробки передач, задних мостов, трансмиссий, редукторов.
3. Снижает вибрацию и шум, исключает шлифовку при переключении передач.
4. Он многократно продлевает долговечность механизмов, до 5 раз.
5. Регенерирует и защищает поверхности трения во время эксплуатации и без демонтажа обработанного узла путем создания керамическо-металлического слоя, заполнения, покрытия и выравнивания царапин, дефектов и канавок.
6. Эффективная долговечность перестроенной поверхности на протяжении около 100 000 км пробега.
7. Эффект от перестроенной поверхности сохраняется и после последующей замены масла (не менее 100 000 км пробега автомобиля).
8. Он заменяет ремонт в большинстве случаев, снижая затраты на ремонт во много раз по сравнению с традиционным капитальным ремонтом.
9. Это способствует повышению надежности и эффективности механизма, тем самым повышая безопасность в экстремальных условиях эксплуатации.
10. Затвердевает и повышает износостойкость трущихся поверхностей, до 10 раз. Микротвердость — 4000-4500 МПа (400 — 450 кГ/мм2) (для сравнения, микротвердость стали составляет в среднем 60 кГ/мм2). Прочность на сжатие: 2500 МПа (250 кгс/мм2).
11. Уменьшает выделение тепла между трением металлических деталей.
12. В условиях недостаточной смазки (например, в случае утечки масла) созданный слой позволяет временно продолжить работу устройства без его разрушения.
13. В случае аварийной утечки масла созданный металлокерамический слой позволяет продолжить движение (даже более 500 км).
14. Увеличивает интервалы слива масла, уменьшая износ масла.
15. Защищает компоненты от коррозии и агрессивных веществ
16. химические (важны при использовании масел низкого качества).
17. Защищает окружающую среду.
18. Заметно снижает стоимость будущего ремонта устройства.
19. Останавливает и предотвращает питтинг.
20. Препарат может быть использован для любого оборудования (в том числе промышленного) после предварительной консультации с производителем керамайзеров^®.

Примечание: Не распространяется на автоматические коробки передач.

Преимущества использования гидравлического усилителя рулевого управления Ceramizer® CK:

1. Регенерирует и защищает поверхности трения во время работы, не демонтируя заготовку.
2. Эффективная долговечность перестроенной поверхности на протяжении около 100 000 км пробега.
3. Он поддерживает новые и подержанные устройства в наилучшем состоянии.
4. Предотвращает ржавчину и коррозию.
5. Останавливает и предотвращает питтинг.
6. Обеспечивает плавную и бесшумную работу системы гидроусилителя руля в любых условиях.
7. Он заменяет ремонт в большинстве случаев, снижая затраты во много раз по сравнению с традиционным ремонтом.
8. Это снижает коэффициент трения (до 0,02, т.е. в 10 раз меньше, чем при контакте «сталь-сталь», тем самым уменьшая выделение тепла между трущимися металлическими деталями.
9. Это способствует повышению надежности и эффективности механизма.
10. Микротвердость 4000-4500 МПа (400 450 кг/мм2) (для сравнения, микротвердость стали составляет в среднем 60 кг/мм2).
11. Защищает окружающую среду.
12. Препарат может быть использован для любого оборудования (в том числе промышленного) после предварительной консультации с производителем керамайзеров^®.

Преимущества использования топливоперерабатывающего завода Ceramizer^® CP:

1. Продлевает срок службы системы подачи топлива.
2. Снижает трение и износ фрикционных деталей в системе подачи топлива.
3. Снижает расход топлива на 2 — 4%.
4. Это вызывает увеличение мощности двигателя на 1 — 3%.
5. Облегчает холодный запуск, особенно при низких температурах.
6. Снижает выброс вредных веществ СО — до 50%, СО2 — до 10%, NOx, HC в выхлопные газы.
7. Уменьшает шум и дым.
8. Поддерживает систему электропитания в чистоте.
9. Удаляет отложения углерода из камеры сгорания.
10. Предотвращает образование отложений и отложений углерода в камере сгорания (также на клапанных пробках и распылительных наконечниках).
11. Поддерживает разблокировку форсунок и поршневых колец.
12. Повышает надежность и долговечность транспортных средств.
13. Это уменьшает последствия использования топлива более низкого качества.
14. Способствует более точному (каталитическому) сгоранию топлива.
15. Обеспечивает правильную и равномерную работу двигателя.
16. Защищает окружающую среду.
17. Не вреден для работы и долговечности катализаторов.
18. Подходит для всех типов бензина и дизельного топлива.
19. Препарат может быть использован для любого оборудования (в том числе промышленного) после предварительной консультации с производителем керамайзеров^®.

Регенерация двигателя

Регенерация с использованием керамизатора^® заключается в восстановлении номинальных размеров и правильной геометрии сопрягаемых поверхностей в механизмах, где происходит трение, путем роста металлокерамического слоя с уникальными свойствами.

Регенерация проводится без демонтажа устройств, во время их нормальной работы достаточно добавить препарат в масло (в двигатель, коробку передач, систему гидроусилителя руля) или в топливо (в случае с топливоперерабатывающим заводом). Термодинамические процессы, происходящие на трущихся поверхностях, вызывают накопление металлокерамического слоя во всех местах, особенно в изношенных (изношенных) местах.

Наращивание постепенно стабилизируется при снижении коэффициента трения, что приводит к самооптимизации зазоров трущихся деталей и после достижения номинальных значений перестает восстанавливать поверхности практически идеальным образом.

Это значит, что в более изношенных (изношенных) местах и там, где были царапины, будет перестраиваться более толстый слой, чем в менее изношенных местах, что в свою очередь приводит к восстановлению нужной геометрии трущихся деталей. Для того чтобы увеличить трение в течение первых 200 км езды с препаратом, не превышайте 2700 об/мин. Процесс построения керамического слоя занимает 1,5 тыс. км или 25 часов работы.

Молекулы керамизатора^® характеризуются высокой степенью связи с металлом, они переносят молекулы металла (селективный перенос) в изношенные места, где наблюдается повышенная температура, вызванная трением и диффузная там. В этих местах объединенные частицы металла и керамизатора® (диффузионные), перестраивают поверхности, образуя металлокерамический слой.

В результате диффузии^® церамизатора с металлической поверхностью улучшается структура кристаллической решетки металла, тем самым затвердевает и заполняется верхний слой (образуется прочный неотделимый металлокерамический защитный слой). Процесс образования слоя называется керамизацией. Этот слой заполняет, покрывает и выравнивает микрозащиты и деформации поверхностей, подвергающихся трению.

Присадка к керамайзерному^® маслу использует следующие явления:

• Керамизация металлических поверхностей, которая заключается в образовании металлокерамического слоя на поверхностях трения металла, в деталях машин и устройств, при их нормальной эксплуатации. Все чаще создавая керамическо-металлический слой, Керамизатор^® регенерирует и перестраивает трущиеся металлические поверхности, постоянно интегрируясь с металлом на молекулярном уровне. Производимый металлокерамический слой твердый, долговечный, имеет низкий коэффициент трения, отлично рассеивает тепло и устойчив к высоким температурам и механическим нагрузкам. Этот слой заполняет, покрывает и выравнивает микрозащиты и деформации поверхности трущихся деталей. В результате высокой локальной температуры (свыше 900 oC), образующейся в местах локального трения, церамизатор^® «плавится». «Расплавленные» молекулы керамизатора^® , характеризуются высокой степенью адгезии (склеивания) с металлом, переносят металлические частицы, содержащиеся в масле или смазке, в изношенные места (селективный перенос), где наблюдается повышенная температура, вызванная трением, и диффузные там. В этих местах соединяются частицы металла и керамизатора® (рассеиваются), перестраиваются поверхности, образуя металлокерамический слой. В результате диффузии керамизатора^® при металлической поверхности улучшается структура кристаллической сетки металла и таким образом затвердевает и заполняется верхний слой (образуется прочный неотделимый металлокерамический защитный слой). Термодинамические процессы, происходящие на трущихся поверхностях, вызывают накопление металлокерамического слоя во всех местах, особенно в изношенных (изношенных) местах. Наращивание постепенно стабилизируется при снижении коэффициента трения, что приводит к самооптимизации зазоров трущихся деталей. Когда номинальные значения достигнуты, наращивание слоя прекращается, восстанавливая поверхности почти идеальным образом. Стойкий эффект керамизации в двигателях внутреннего сгорания сохраняется после последующей замены масла не менее 70 000 км пробега, а в случае коробок передач до 100 000 км пробега.
• Так называемый. намагниченность масла — благодаря технологии GP частицы масла плотно прилипают к поверхности металлов, тем самым улучшая смазку и рассеивание тепла с их поверхностей. Процесс намагниченности масла сохраняется до следующей замены масла, потому что с изменением мы избавляемся от намагниченных молекул масла.
• Селективный перенос — молекулы свободных металлов, содержащиеся в масле или смазке, переносятся в узлы трения и дополняют кристаллическую решетку восстановленной поверхности металла. Этот процесс в теоретических условиях (без замены масла) приводит к износостойкому изнашивающих поверхностей деталей. Предполагая, что нам не нужно менять масло, в результате процесса селективного переноса нам придется иметь дело со 100% износостойкими трущимися поверхностями. К сожалению, масло подвержено износу, поэтому приходится периодически его заменять, тем самым избавляясь от остатков молекул керамизатора^® и процесс селективного переноса исчезает. Кроме того, в технологии керамизации используется феномен гальванизации.

Церамизеры^® не содержат тефлона, свинца, молибдена, не засоряют масляные фильтры или масляные каналы, т.к. частицы керамизатора ^{меньше пор фильтра. ®} Частицы^® керамизатора имеют размер до 2 микрон, а зазоры масляного фильтра двигателя — более 5 микрометров. Кроме того, металлокерамический слой образуется только в местах трения металла о металл, поэтому исключается образование слоя в масляных каналах или масляных фильтрах.

Керамизатор^® не является масляным загустителем, и не является таковым. «мотодоктор», одна доза^® керамизатора составляет 4 г. Продукт не устраняет «забор масла» через герметики клапанов, поскольку в отличие от пара поршневого цилиндра, отсутствует трение металла о металл.

Произведенные металлокерамические слои остаются эффективными и долговечными на протяжении около 70 000 км пробега или 6 000 мес. После этого курса рекомендуется повторно наносить Керамизатор^®.

Мы будем рады ответить на все Ваши вопросы:
info@ceramizer.pl
телефон: 22 498 0908

Прежде чем задать вопрос, пожалуйста, ознакомьтесь с часто задаваемыми вопросами.

Производитель имеет эксклюзивное право производить и продавать керамизаторы^® в Польше.